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廣東順德西東物資有限公司

鋼結(jié)構(gòu)制造生產(chǎn)主要過程

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點擊次數(shù):2282 更新時間:2022年05月27日10:39:59 打印此頁 關(guān)閉

鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造主要過程流程:

  1、放樣:包括檢查圖紙的安裝尺寸和孔距,在1:1大樣板上放節(jié)點,檢查各部分的尺寸,制作模板和樣桿,進行切割、折彎、銑削、刨、打孔 等按照。


  2、 編號材料:包括檢查和檢查材料,在材料上繪制切割,銑削,刨,孔制作等加工位置,打孔,標記零件編號等。應(yīng)注意以下問題 to:根據(jù)配料表和模板,盡量保存材料; 應(yīng)有利于切割,保證零件質(zhì)量; 工藝有規(guī)定時,應(yīng)按規(guī)定取材。


  3、切割下料:包括氧氣切割(氣割)、等離子切割等高溫熱源方法和機械切割、沖模、鋸切等機械方法。


  4、校直校直:包括鋼材校直機的機械校直和火焰校直。


  5、邊端加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口加工等。


  6、倒圓:可選擇對稱三軸倒圓機、非對稱三軸倒圓機、四軸倒圓機進行加工。


  7、煨彎:根據(jù)不同規(guī)格和材料,可采用鋼圓機、彎管機、折彎機等機器進行加工。 使用熱成型時,一定要控制溫度達到規(guī)定的要求。


  8、打孔:包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強度螺栓孔、地腳螺栓孔等。


  鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)施工技術(shù)


  適用范圍:適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工生產(chǎn),包括工藝流程的選擇、放樣、材料編號、切割、矯直、成型、邊緣加工、管材加工、制孔、摩擦面加工、端部加工 , 和組件處理。 圓管元件的裝配、加工和鋼元件的預(yù)裝配。


  鋼結(jié)構(gòu)施工要求:


  1、拼接法蘭板拼接縫與型鋼腹板拼接縫的距離應(yīng)大于200mm。 法蘭板的拼接長度不應(yīng)小于板寬的2倍; 腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。


  2、為保證焊接質(zhì)量,盡量按施工圖尺寸在地面鋼平臺上的柱、梁上焊接加強板、連接板、墊板、梁(梁)。


  3、構(gòu)件局部或沿全長用鋼加固,并連接成一個整體,使其承受共同受力; 增加附加支撐,調(diào)整荷載分布,降低內(nèi)力水平,迫使靜不定結(jié)構(gòu)支撐位移,以降低峰值應(yīng)力。

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